Как выбрать утеплитель для шитья одежды

Как выбрать утеплитель для шитья одежды

Как выбрать утеплитель для шитья одежды
СОДЕРЖАНИЕ
0
23 просмотров

Полиэфирный утеплитель

Эксперименты с полиэфирными (ПЭ) нитями начались в 80-е годы, но до сих пор ученые создают различные комбинации из химического сырья, чтобы улучшить свойства конечного продукта. Качественное волокно является основой хорошего утеплителя, поэтому на заводах контролируется каждый этап производства.

Основные параметры нитей, сказывающиеся на характеристиках изделия, это — толщина, тип скручивания, однородность и плотность. Любое изменение в них приводит к получению материала с новыми свойствами. Гибкая структура волокон придает утеплителю упругость, стойкость на разрыв и сжатие.

Полиэфирный утеплитель

Обзор теплоизоляционных материалов

Керамзитовые гранулы

Керамзит изготавливается из чистой глины и является естественным минеральным изолирующим материалом. Керамзит производится путем обжига гранул сырой глины при температуре 1050 — 1300°C во вращающихся барабанах-печах. При воздействии высокой температуры глиняные шарики вспучиваются, образуя овальные и круглые гранулы с пористой и ячеистой структурой. Керамзит является интересным теплоизоляции материалом, поскольку является легким, но очень твердым. Насыпная плотность керамзита меняется в зависимости от размера гранулы (от 0 до 40 мм: от 250 до 800 кг/м3). Гранулы могут быть использованы в качестве засыпного утеплителя, а также в составе облегченных растворов и строительных блоков. Как и в случае с большинством минеральных утеплителей, основным недостатком керамзита является высокая энергоемкость производства, что приводит к высокой степени эмиссии CO2. Другим недостатком керамзита, как утеплителя, является относительно высокий коэффициент теплопроводности (0,07-0,1 Вт/м*°C), что, при строительстве, должно быть компенсировано значительной толщиной изоляционного слоя.

Древесное волокно

Древесина — возобновляемый и вторично перерабатываемый материал с относительно низкой теплопроводностью. Изолирующие свойства массива древесины считаются приемлемыми, однако после переработки (трансформации) дерево может стать очень эффективным утеплителем. Из древесного волокна, полученного путем измельчения отходов деревообрабатывающей промышленности, производят несколько видов утеплителей с разными свойствами: это просто опилки (используется в качестве засыпки), утеплители в виде мягких рулонов или плит, а также жестких и относительно твердых панелей. Рулоны и плиты из мягкого древесного волокна бывают различных толщин (от 40 до 200 мм) и, в основном, используются в качестве внутренней изоляции, тогда как жесткими и твердыми панелями обшивают стены, обустраивают полы, потолки и кровлю. Основным различием между мягкими и твердыми утеплителями из древесного волокна является их плотность: мягкие утеплители имеют плотность от 45 до 55 кг/м3, а жесткие – от 160 до 270 кг/м3, что позволяет последним сочетать в себе такие важные свойства утеплителя как теплоемкость и теплоизоляцию.

Волокна хлопка

Волокна хлопка – это обрезки текстильной промышленности. Неиспользованное в процессе производства текстиля волокно хорошо промывается, отбеливается и превращается в кардочес, из которого и производится утеплитель. Благодаря очень тонким волокнам, хлопок с легкостью удерживает в себе воздух, что позволяет его использовать в качестве отличного природного теплоизолирующего материала. Лямбда утеплителя из хлопка – 0,04 Вт/м*°C. Средняя плотность – около 30 кг/м3, поэтому он считается относительно легким, даже среди «одноклассников». С другой стороны, утеплитель из хлопка имеет высокие показатели гигроскопичности, что обеспечивает прием и прохождение через утеплитель водяного пара без ощутимого ущерба по показателю тепловой эффективности. Утеплитель из хлопка может поставляться как россыпью, так и в рулонах.

Волокна льна

Лен – растение не требующее специального ухода и обработки пестицидами в процессе выращивания. Для теплоизоляции используют короткие льняные волокна. После специальной обработки (иногда включающей в себя обработку боратами для огнестойкости), волокна льна проходят операцию кардочесания, после чего термически скрепляются волокнами полиэстра, который придает утеплителю формостабильность и дополнительную упругость. Льняные утеплители поставляются в трех формах соответствующих плотностей: россыпью, в виде гибких рулонов и в форме плит. В зависимости от плотности, теплоемкость утеплителя из льна варьируется, оставаясь в целом относительно низкой. С другой стороны, льняной утеплитель имеет отличные показатели по теплопроводности: лямбда утеплителя из льна – от 0,037 Вт/м*°C.

Овечья шерсть

Овечья шерсть используется человечеством для защиты от холода с древних времен. Перед использованием в составе утеплителя, овечья шерсть проходит операцию мойки, а также обработку борной солью. Далее, шерсть проходит операцию термоскрепления полиэстром (около 12% состава утеплителя) и кардочесания. Полученный таким образом утеплитель имеет достаточно низкий коэффициент теплопроводности (от 0,035 до 0,050 Вт/м*°C) и отличные свойства по гигроскопичности (может поглощать влагу в количестве до 33% от своего веса без потери своих свойств). Утеплитель из овечьей шерсти может использоваться при утеплении стен, кровли и полов. Наиболее подходящим является выбор теплоизоляции из овечьей шерсти в виде плит. Кроме этого, утеплитель из овечьей шерсти доступен в виде россыпи для использования при задувной технологии утепления.

Минеральные волокна

Утеплители из минеральных волокон на сегодняшний день являются наиболее распространенными. Сырье для изготовления теплоизоляционных материалов из минеральных волокон бывает двух видов: переработанное стекло и кварцевый песок (стекловата) или вулканические породы (минеральная вата). Сырье расплавляется при температурах 1000-1500°C, после чего проходит операцию волокнообразования при помощи центрифуг. Далее, тончайшие волокна обрабатываются специальным связующим и проходят операцию волоконоосаждения, образуя материал в виде «ковра», который подвергается термообработке (для полимеризации связующего) и дальнейшей резке. Новейшие композиции связующего позволяют несколько уменьшить дальнейшую эмиссию формальдегида. Минеральная вата (стекловата) доступны в виде россыпи, в форме гибких рулонов, полужестких плит или композитных панелей, которые имеют неоспоримые показатели по тепловой эффективности при относительно низкой цене. Строительные утеплители на базе минеральных волокон часто критикуются за потерю теплоизолирующих свойств в течение относительно небольшого срока эксплуатации в результате воздействия влаги (потеря объема, осыпание, резкое снижение эффективности во влажной среде).

Вспученный пробковый агломерат

Гранулы пробки, полученные в результате измельчения коры пробкового дуба, нагреваются в автоклаве до 300°C и вспучиваются, замыкая в себе большой объем воздуха. При этом, в результате такого преобразования, гранулы пробки не только приобретают наилучшие теплоизоляционные свойства, но и агрегируются благодаря суберину, содержащемуся в пробке и выполняющему роль связующего вещества. Пробковый агломерат может поставляться как россыпью, так и в виде плит толщиной от 20 до 100мм. Пробка может использоваться во всех теплоизоляционных операциях – россыпью, в стенах каркасных домов, в качестве утепления фундамента и заграждающих конструкций: как изнутри так и снаружи, включая технологию «мокрого фасада». Стоит отметить, что пробка – это материал с низкой паропроницаемостью (в отличие от других природных утеплителей). Тем не менее, пробковый утеплитель участвует в газообмене и обеспечивает комфорт как летом, так и зимой, благодаря своей относительно высокой плотности. Пробка не гниет и может быть использована для утепления оснований стен (цоколя) с внешней стороны.

Целлюлозная вата

Целлюлозная вата или принято еще называть Эковата – это результат переработки макулатуры: макулатура измельчается и проходит специальную процедуру обработки различными соединениями (гипс, бораты, соли натрия, кальция, бокситы, и т.д.) для придания утеплителю биостойкости (плесень, грибы, насекомые) и огнеостойкости. Чаще всего встречается рассыпная целлюлозная вата, вдуваемая обученным специалистом с помощью специальной техники «в сухую» (в горизонтальные и наклонные полости) или в увлажненном виде (вертикальные полости). Указанные методы монтажа имеют безусловные преимущества, поскольку целлюлозный утеплитель заполняет собой мельчайшие пустоты, что положительно влияет на эффективность теплоизоляционной оболочки в целом. Существуют также плиты из целлюлозной ваты, предполагающие упрощенный монтаж.

Солома

Солома является наиболее экономичным утеплителем из всех теплоизоляционных материалов (с финансовой точки зрения). Солома – быстро возобновляемый, легко доступный материал, не требующий никакой обработки до того, как стать эффективным утеплителем. Необходимая толщина утепленных соломой стен зависит также от ориентации соломенных волокон в стене – укладывать соломенные блоки рекомендуется так, чтобы волокна были перпендикулярны движению тепла через стену. Стены из соломы, как правило, покрывают каким-нибудь «дышащим» слоем (например, глина с соломой, известь с коноплей и т.д.), который пропускает водяной пар наружу. Кроме этого, стены из соломенного утеплителя могут обшиваться каким-нибудь паропроницаемым плитным материалом (например, плитами Green Board).

Характеристики и особенности полиэфирных изделий

Полиэфирный утеплитель — это достойная альтернатива минеральной вате. Он сохраняет все рабочие параметры материала, при этом изготавливается из органического вещества. Нити полиэфира не ломаются в процессе монтажа, как стеклянные или каменные волокна, не создается колкая и вредная для человека пыль.

В его состав не включаются связующие вещества с фенолом или формальдегидом, в процессе нагревания полиэфирный изолятор не выделяет токсичные испарения.

Низкое водопоглощение, не превышающее 1% объема, позволяет пользоваться утеплителем и хранить его без защиты от влаги. При попадании на изделие вода стекает по поверхности, оставляя внутренние слои сухими. Это свойство позволяет не опасаться за сохранность изолируемых конструкций — под полиэфирным материалом металл не подвергается коррозии, а дерево гниению. Эластичное волокно легко изгибаются и облегчают монтаж на криволинейную плоскость. Укладка утеплителя происходит с минимальным количеством отходов, он не разделяется на отдельные фрагменты как минеральная вата.

Волокна утеплителя

Высокая паропроницаемость и влагостойкость делают полиэфирную теплоизоляцию незаменимой при устройстве кровли и каркасных стен. Она не теряет свои свойства при попадании воды и беспрепятственно пропускает пар, не накапливая его внутри. Экологичность материала и рабочие характеристики сделали материал популярным при утеплении деревянных домов.

Он не изменяет естественный баланс влажности в помещении, при этом надежно устраняет потери тепла. Отдельные марки полиэфира создаются для межвенцовой теплоизоляции, при подвижке бруса сжатый материал восстанавливает форму и закрывает образовавшуюся щель. Он не подвержен действию влаги, не плесневеет, выдерживает высокую и низкую температуру.

  • безопасность и отсутствие вредных компонентов;
  • нейтральность к химическому воздействию;
  • длительный срок эксплуатации;
  • паропроницаемость;
  • стойкость к истиранию;
  • высокая степень шумоизоляции;
  • низкое водопоглощение;
  • устойчивость к воздействию насекомых, грызунов и микроорганизмов;
  • теплопроводность — 0,029-0,031 Вт/м*К.

Основной недостаток — высокая стоимость.

Доступный и распространенный наполнитель


Синтепон – это дешевый и простой в производстве материал. Сейчас существует много видов, похожих на синтепон с улучшенными качествами. У них есть свои запатентованные названия – изософт, холлофайбер, тинсулейт и др. Синтепон не зарегистрирован как торговая марка, поэтому его выпускают разные производители. Качество материала при этом может сильно отличаться. Поэтому при выборе одежды нужно обращать внимание на фирму, качество пошива изделия. При этом на этикетке в составе может быть указан просто 100% полиэстер. Это значит, что и верх одежды, и его внутренняя часть сделаны из полиэфирных волокон.

Виды утеплителей из ПЭ волокна

Изделия под маркой ШелтерЭкоСтрой фабрики «Весь Мир» изготавливаются из ПЭ нитей путем нагревания воздухом. Строительный утеплитель не боится влаги, жары и мороза, в любых условиях сохраняет эластичность, форму и низкую теплопроводность. Материал гигиеничен и долговечен, добавление антипиренов уменьшает риск возгорания.

Применение утеплителя

Отличается легкостью монтажа, при разрезании и установки не создает дискомфорта монтажникам. Утеплитель эффективен на любом участке здания: кровля, стены, пол. Хорошая паропроницаемость позволяет применение для деревянных домов. Монтаж материала выполняется на обрешетку, он аналогичен укладке минеральной ваты, но не требует гидроизоляции.

Политекс — новый материал на рынке утеплителей. Изделия производятся путем переработки пластиковой тары. Внешним видом и свойствами они похожи на холлофайбер. Политекс стал популярен в Европе благодаря своим свойствам: экологичности, низкой гигроскопичности и теплопередаче, устойчивости к воздействию биологических организмов. Срок эксплуатации утеплителя до 50 лет, на протяжении этого времени он не снижает свои характеристики.

Чтобы добиться пожарной безопасности в состав включаются добавки антипиренов.

Маты Политекс обладают низкой плотностью и минимальным весом, они не оказывают нагрузки на конструкцию, но по возможностям сохранения тепла превосходят минеральную вату. Материал паропроницаем и не поглощает воду, при намокании влага быстро выветривается.

Синтепон — утеплитель из органических волокон с коэффициентом теплопроводности 0,031 Вт/м*К. По многим показателям он близок к базальтовой вате, но является экологичным и гипоаллергенным продуктом. Выполнять монтаж теплоизоляции можно без специальной защиты. Синтепон не меняет характеристики при намокании, но из-за высокой воздухопроницаемости требует установки мембраны.

АльтЭкоБуд — нетканое полотно из полиэфирных волокон, применяемое для теплоизоляции зданий, предметов одежды и других изделий. В составе утеплителя нет формальдегидных соединений, он экологически безопасен. Материал надежно защищает от мороза и жары, отличается низким водопоглощением и стабильностью формы.

Среди плюсов АльтЭкобуд: прочность на разрыв и сжатие, возможность повторного использования, долгий срок эксплуатации, устойчивость к плесени, грибкам и насекомым. Утеплитель рекомендован для изоляции пола, стен и перекрытий из любого материала: дерево, кирпич, бетон. Он используется как наполнитель в каркасных конструкциях.

Пласт полиэфирного утеплителя

Текстиль из полиэстера


Полиэстер, используемый для пошива текстильных изделий известен своей прочностью, он хорошо отталкивает воду. В этом плане он отлично подходит для изготовления верхней одежды. Вещи долго не теряют свою форму, хорошо переносят стирку. Гладить их нужно при минимальной или средней температуре утюга. Но глажка может и не потребоваться совсем, так как одежда из полиэстера практически не мнутся. У некоторых людей на натуральную шерсть может возникнуть аллергия.

Отличие полиэстера в том, что он не вызывает аллергических реакций, но может быть не слишком приятен к телу. Лучше не носить одежду из этого материала в жаркую погоду.

Полиэстер, добавленный в хлопок или шерсть, значительно улучшает свойства тканей. Они лучше держат форму, меньше мнутся и не дают усадку.

Этот материал активно используется для пошива текстильных изделий, таких как шторы, покрывала, обивочная ткань для мебели. В этом плане ему нет равных. Изделия выглядят превосходно, они долго служат, не выгорают на солнце и не протираются.

Область применения полиэфирных материалов

Высокая экологичность позволяет использовать изделия не только в промышленной сфере, но и в быту. Гипоаллергенный материал не имеет запаха и не выделяет вредные вещества, он рекомендован для монтажа в детских комнатах. Полиэфир применяется в производстве целого ряда продукции:

Комментировать
0
23 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно